連接器偏移的危害：

?信號失真?：連接器偏移會導致信號在插頭與插座之間的傳輸距離和路徑發(fā)生變化，進而導致信號失真和干擾，可能會引起信號的誤碼率增加，降低連接器的數據傳輸速率和性能。

?耐壓強度?：偏移會增加導電件的接觸面積或壓力，從而提高連接器的耐壓強度，但同時也可能增加插接時的機械應力。

?可靠性?：偏移可能會導致插頭與插座之間的接觸不良，引起額外的插拔力和機械磨損，從而影響連接器的可靠性和壽命。

偏位插拔測試的目的：

主要用于各種連接器、精密彈片、螺旋彈簧的拉伸壓縮試驗，設定變形量的情況下測彈力或設定彈力的情況下測變形量?？梢栽O定XY的偏移量進行偏移插拔測試

偏位插拔要求：

偏位插拔的強硬式插入拔出要求：

在偏位插拔測試期間，樣品夾持平臺全程鎖死、不產生任何影響測試結果準確性的移動和松弛情況；

可進行產品在前后偏移、左右偏移、前后傾斜、左右傾斜、左右旋轉的工況下，進行強硬式插入拔出測試?？赏瑫r完成產品偏位插拔測試的多項參數，具體包括： X軸、Y軸、Z軸的力值，繞X軸、繞Y軸、繞Z軸的扭矩，以及插拔過程中的接觸電阻（0.5-1000毫歐）；

偏位插拔測試過程中的樣品夾持平臺鎖死要求：在XYZ三個方向的垂直方向可承受的垂直荷重≥500N，繞XYZ三個方向旋轉可承受的旋轉荷重≥5N·m 。

可對樣品進行X和Y兩個方向的設定偏移距離和設定偏移旋轉角度的偏位插拔測試，具體為：

測力裝置在X和Y方向偏移距離行程≥200mm,測力裝置能以最小0.01mm的步進位移移動至設定的偏移距離、進行偏位插拔測試；

待測樣品固定平臺可實現(xiàn)繞X軸、Y軸和Z軸進行偏移旋轉角度，角度范圍≥±5°、精度控制≤0.1度；X、Y軸角度偏移過程中可同步進行X、Y軸位置偏移，位移范圍≥±2mm，位移控制精度≤0.01mm；

可通過上位機軟件編程控制測力裝置在X、Y方向按照設定的偏離位移進行移動和插拔力測試，從而實現(xiàn)自動對產品上面的全部待測孔逐一進行插拔力測試，自動生成全部測試結果的報表

測試過程的控制要求：

偏位插拔測試過程中的初始設置參數和測試數據全部通過上位機軟件實現(xiàn)控制和展示。具體包括：

偏位插拔測試的初始設置參數全部通過上位機軟件進行設置，包括：X軸和Y軸的正負偏離位移，繞X軸、繞Y軸和繞Z軸的正負旋轉角度，并可編程實現(xiàn)以上5個偏位參數的任意組合和連續(xù)測試，可編程步驟不少于300次；

上位機軟件控制界面可展示測試數據和結果曲線，包括：

A、展示的測試數據：偏移距離的位移和偏移旋轉角度等初始設置參數，偏差插拔測試的結果數據{包括：X軸、Y軸、Z軸的力值，繞X軸、繞Y軸、繞Z軸的扭矩，以及插拔過程中的接觸電阻}；

B、展示的測試曲線：測試結果數據的位移、力值和電阻形成測試曲線圖

偏位插拔力試驗機的精度要求：

計量參數的數值和精度要求：

計量測力裝置在X、Y方向的偏移距離位移值0.1mm、1mm、5mm、10mm、50mm、100mm、200mm, 位移控制精度要求≤0.01mm；

計量待測樣品固定平臺繞X軸、Y軸、Z軸偏移旋轉角度值0.5°、1°、2°、5°，角度控制精度要求≤0.1度；

需對待測樣品的設定偏移距離和設定偏移旋轉角度在不施加力和施加500N壓力的兩種狀態(tài)下分別進行計量，兩次計量結果均滿足4.①中規(guī)定的精度要求。首先在不施加力的情況下對待測樣品的偏移距離和偏移旋轉角度進行計量、然后對待測樣品施加500N壓力的狀態(tài)下再次進行計量。